ការរចនាគំនូរលើសន្លឹកដែក (ដំណើរការគូរ និងផ្សិត)
និយមន័យគំនូរដែកសន្លឹក៖
ការគូរជ្រៅ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការគូរ ការលាតសន្ធឹង ការពង្រីក ជាដើម គឺជាដំណើរការមួយដែលផ្ទៃទទេរាបស្មើ ឬផ្នែកប្រហោងនៃរូបរាងជាក់លាក់មួយត្រូវបានបង្កើតទៅជាផ្នែកប្រហោងផ្សេងៗតាមរយៈការគូរជ្រៅ។ វាគឺជាដំណើរការមួយក្នុងចំណោមដំណើរការដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុង ការផលិតត្រា។
លក្ខណៈពិសេសនៃដំណើរការគូរ៖
ដំណើរការគូរត្រូវបានបែងចែកជាការគូរមិនស្តើង និងការគូរស្តើង។ នៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែង ការគូរជ្រៅដោយមិនស្តើងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។
（1）គ្មានការស្តើង និងការគូរជ្រៅ៖កម្រាស់នៃផ្នែកនីមួយៗនៃផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើងគឺដូចគ្នានឹងកម្រាស់នៃទទេមុនពេលគូរ។
（2）ការធ្វើឲ្យស្តើង និងការគូរជ្រៅ៖ កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើងគឺស្តើងជាងកម្រាស់ទទេដើមយ៉ាងខ្លាំង ប៉ុន្តែកម្រាស់បាតនៃផ្នែកដែលគូរនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ។
ការចាត់ថ្នាក់នៃផ្នែកដែលគូរជ្រៅ (រាងស៊ីឡាំង រាងកោង រាងប្រអប់ ផ្ទៃមិនបង្វិល)
ក្នុងការផលិតត្រា មានប្រភេទនៃការគូរជ្រៅជាច្រើនប្រភេទ។ ផ្នែកដែលគូរជ្រៅជាច្រើនអាចបែងចែកជាបួនប្រភេទសំខាន់ៗទៅតាមលក្ខណៈមេកានិចខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វា ដូចបង្ហាញខាងក្រោម៖
ដំណើរការខូចទ្រង់ទ្រាយគំនូរសន្លឹកដែក
យកផ្សិតដំណើរការគូរនៃផ្នែកស៊ីឡាំងដែលគ្មានគែមជាឧទាហរណ៍ ដូចបង្ហាញខាងក្រោម
កំណត់ចំណាំ: ផ្នែកខាងក្រោមនៃធុងត្រូវបានបែងចែកជាតំបន់ដែលមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ផ្នែកនៃសម្ភារៈនេះត្រូវទទួលរងនូវភាពតានតឹង tensile ទ្វេទិសក្នុងអំឡុងពេល គំនូរជ្រៅកម្រាស់សម្ភារៈនឹងស្តើងជាង ប៉ុន្តែបរិមាណស្តើងគឺតិចតួចណាស់ ជាទូទៅមានត្រឹមតែ 1% ទៅ 3% ប៉ុណ្ណោះ។
កម្លាំងលើសម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរសន្លឹកដែក (រួមមាន៖ កម្លាំងទាញ កម្លាំងបង្ហាប់ កម្លាំងពត់កោង និងកម្លាំងកកិត)
កម្រាស់ និងភាពរឹងនៃជញ្ជាំងស៊ីឡាំងនៃផ្នែកស៊ីឡាំងបន្ទាប់ពីគូរនឹងផ្លាស់ប្តូរទៅកម្រិតជាក់លាក់មួយ (ជាឯកសារយោងសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួច)។
ការប្រែប្រួលភាពរឹង និងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកដែលត្រូវបានគូរជ្រៅតាមទិសដៅកម្ពស់ (យោងទៅលើការប្រែប្រួលបន្តិចបន្តួច)។
រចនាសម្ព័ន្ធធម្មតានៃផ្សិតគំនូរ
ផ្សិតគូរដែលដំណើរការលើម៉ាស៊ីនចុចសកម្មភាពតែមួយអាចបែងចែកជាផ្សិតគូរសម្រាប់គំនូរដំបូង និងផ្សិតគូរសម្រាប់គំនូរជាបន្តបន្ទាប់។ ផ្សិតទាំងពីរប្រភេទនេះត្រូវបានបែងចែកជាផ្សិតដែលមានឧបករណ៍ចុចគែម និងផ្សិតដែលគ្មានឧបករណ៍ចុចគែម។
(1) ផ្សិតគូរសាមញ្ញដោយគ្មានឧបករណ៍កាន់គែម (ចំណាំ៖ ដោះកងកំណត់ទីតាំងក្រិតតាមខ្នាតផ្សិតចេញក្នុងពេលធ្វើការ)។
(2) គូរផ្សិតជាមួយឧបករណ៍កាន់គែម
(3) ការធ្វើឲ្យទទេ និងការគូរផ្សិតសមាសធាតុ
ផ្សិតសមាសធាតុសម្រាប់ការទទេ និងការគូរធម្មតា រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតសមាសធាតុផ្លូវការ។ ផ្នែកផ្សិតខាងលើត្រូវបានបំពាក់ដោយផ្សិតប៉ោង និងប៉ោង ហើយផ្នែកផ្សិតខាងក្រោមត្រូវបានបំពាក់ដោយផ្សិតទទេ និងផ្សិតប៉ោង។
(4) ការគូរបន្ទះ និងផ្សិតរបស់វាឱ្យជ្រៅជាបន្តបន្ទាប់
ការគូរបន្ទះជាបន្តបន្ទាប់មានន័យថា ការគូរត្រូវបានអនុវត្តដោយផ្ទាល់លើបន្ទះ ហើយផ្នែកនានាត្រូវបានដាល់ចេញពីបន្ទះបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានគូរ។ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃនេះ វិធីសាស្ត្រគូរជ្រៅ គឺខ្ពស់ណាស់ ប៉ុន្តែរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតមានភាពស្មុគស្មាញខ្លាំង ដូច្នេះវាសមស្របសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ និងផ្នែកតូចៗ។
ចំណុចសំខាន់ៗនៃការរចនាគំនូរដែកសន្លឹក
(1) រូបរាងនៃផ្នែកដែលគូរ
រូបរាងនៃផ្នែកដែលគូរត្រូវតែរក្សាឱ្យសាមញ្ញ និងស៊ីមេទ្រីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ផ្នែកដែលគូរជ្រៅ ខូចទ្រង់ទ្រាយស្មើៗគ្នាក្នុងទិសដៅជុំវិញ ងាយស្រួលដំណើរការ និងមានដំណើរការផលិតល្អបំផុត។ ចំពោះផ្នែកដែលគូរជ្រៅនៃរាងផ្សេងទៀត ការផ្លាស់ប្តូរវណ្ឌវង្កយ៉ាងខ្លាំងគួរតែត្រូវបានជៀសវាងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
(2) ជម្រៅនៃផ្នែកដែលគូរ
ជាទូទៅ ជម្រៅនៃការគូរជាទូទៅមិនលើសពី 0.2 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតទេ។ ប្រសិនបើជម្រៅធំពេក វានឹងបែកយ៉ាងងាយ។
(3) ជ្រុងនៃផ្នែកដែលគូរជ្រៅ
ផ្នែកជ្រុងនៃជញ្ជាំងជាប់គ្នានីមួយៗនៃផ្នែកដែលគូរគួរតែត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងធ្នូដែលមានទំហំសមស្រប ដើម្បីការពារផ្នែកដែលត្រូវគ្នានៃផ្សិតពីភាពងាយនឹងពាក់ និងកំហាប់ស្ត្រេស។ ការតភ្ជាប់មុំខាងស្តាំអាចបណ្តាលឱ្យផ្នែកដែលគូរត្រូវបានទម្លុះបានយ៉ាងងាយ។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យរចនាគឺ៖ សាច់ឫសដែលគូរជ្រៅ R1≥T សាច់ខាងលើដែលគូរជ្រៅ R2≥2T និងសាច់ជ្រុងដែលគូរជ្រៅ R3≥4T។ នៅពេលដែលលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យខាងលើត្រូវបានបំពេញ កាំសាច់កាន់តែធំ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការគូរ។
(4) ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃផ្នែកដែលគូរជ្រៅ
ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃផ្នែកដែកសន្លឹកក្នុងអំឡុងពេលគូរជ្រៅមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកដែកសន្លឹក គ្រឿងបន្លាស់ដែកសន្លឹក អាចធានាបានតែវិមាត្រខាងក្នុង ឬខាងក្រៅនៃលក្ខណៈពិសេសក្នុងអំឡុងពេលគូរជ្រៅប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែមិនអាចធានាទាំងវិមាត្រខាងក្នុង និងខាងក្រៅក្នុងពេលតែមួយបានទេ។
(5) តម្លៃកាំនៃផ្សិតសម្រាប់ដំណើរការគូរជ្រៅ
នៅពេលដែលផ្នែកដែកសន្លឹកកំពុងត្រូវបានគូរឱ្យជ្រៅ តម្លៃនៃកាំនៃផ្សិត (Rd) គួរតែមានពី 60% ទៅ 80% នៃកាំនៃផ្សិតពីមុន ដំណើរការគូរជ្រៅនោះគឺ៖ Rd(n)=(0.6~0.8)Rd(n-1)
(6) ល្បឿនកំឡុងពេលដំណើរការគូរជ្រៅ
នៅពេលដែលផ្នែកដែកសន្លឹកកំពុងត្រូវបានទាញឱ្យជ្រៅ ល្បឿនមិនគួរលឿនពេកទេ។ លឿនពេកអាចបណ្តាលឱ្យផលិតផលបែក។ ជាទូទៅ ល្បឿនទាញចុះក្រោមគឺ 0.05 ម៉ែត្រ/វិនាទី ~ 0.2 ម៉ែត្រ/វិនាទី។
(7) ចោះបំពង់ផ្សែងកំឡុងពេលដំណើរការគូរជ្រៅ
នៅពេលដែលផ្នែកដែកសន្លឹកត្រូវបានទាញជ្រៅ កន្លែងទំនេរមួយនឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងរវាងផ្ទៃបាតរាបស្មើនៃដាល់ និងបន្ទះដែក ដែលបណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធកន្លែងទំនេរ។ សម្ពាធនេះធ្វើឱ្យស៊ីឡាំងពិបាករបូតចេញពីដាល់ ដូច្នេះត្រូវតែខួងរន្ធមួយចូលទៅក្នុងផ្ទៃបាតនៃដាល់ ដើម្បីលុបបំបាត់សម្ពាធកន្លែងទំនេរ។