Leave Your Message
ប្រភេទព័ត៌មាន
ព័ត៌មានពិសេស
០១០២០៣០៤០៥

ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃគ្រឿងបន្លាស់ Die-Casting៖ ការវិភាគស៊ីជម្រៅអំពី "បុរសបង្វិលលោហៈ"

២០២៥-១០-៣១
គ្រឿងបន្លាស់ដែក បានក្លាយជា "ដែករមួល"? នេះមិនមែនជាឥទ្ធិពលពិសេសណាមួយទេ ប៉ុន្តែជាពិការភាពខូចទ្រង់ទ្រាយទូទៅនៅក្នុងផ្នែកដែក។ ពិការភាពខូចទ្រង់ទ្រាយគឺដូចជាឃាតករដែលមើលមិនឃើញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរួញ ការរួញ និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្នុងផ្នែកដែក។ នេះមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់រូបរាងប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងដំណើរការផលិតផលផងដែរ! ថ្ងៃនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីមូលហេតុនៃពិការភាពខូចទ្រង់ទ្រាយ និងរៀនពីរបៀបការពារ និងដោះស្រាយវាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព!

មូលហេតុទូទៅនៃពិការភាពខូចទ្រង់ទ្រាយ
១. បញ្ហារចនាសម្ព័ន្ធរចនា
ភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់ជញ្ជាំង៖ ប្រសិនបើភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃការចាក់មានទំហំធំពេក ផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ និងផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើងនឹងរួញក្នុងអត្រាខុសៗគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ ដែលនឹងបង្កើតភាពតានតឹងខាងក្នុង និងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ។
កម្រាស់​ផ្នែក​ឆ្លងកាត់៖ កម្រាស់​ផ្នែក​ឆ្លងកាត់​នៃ​ការ​ចាក់​គួរតែ​មាន​ឯកសណ្ឋាន​តាម​ដែល​អាច​ធ្វើ​ទៅបាន ដើម្បី​ជៀសវាង​ភាពខុសគ្នា​គួរឱ្យកត់សម្គាល់។ កម្រាស់​មិន​ស្មើគ្នា​អាច​នាំឱ្យ​មាន​អត្រា​ត្រជាក់​ខុសគ្នា​នៅក្នុង​ផ្នែក​ផ្សេងៗ ដែល​បង្កើត​ភាពតានតឹង​ខាងក្នុង និង​បណ្តាលឱ្យ​ខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ឧទាហរណ៍ ផ្ទៃ​កោង និង​ចំណុចទាញ​ដែល​ត្រូវបាន​រចនា​មិនត្រឹមត្រូវ​អាច​បង្កើន​ហានិភ័យ​នៃ​កម្រាស់​មិន​ស្មើគ្នា​នៅក្នុង​ការ​ចាក់ និង​បង្កើន​ហានិភ័យ​នៃ​ការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ផ្សិតចាក់សម្ពាធខ្ពស់
2. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវ
ពេលវេលាបើកផ្សិត៖ ការបើកផ្សិតលឿនពេកនឹងធ្វើឱ្យការចាក់មិនសូវរឹង និងងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់។
ការកំណត់ម្ជុលចាក់ចេញ៖ ការកំណត់ម្ជុលចាក់ចេញមិនត្រឹមត្រូវនឹងបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងមិនស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលចាក់ចេញ ដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការចាក់។
ការកំណត់ច្រកទ្វារ៖ ទីតាំងច្រកទ្វារមិនត្រឹមត្រូវ ឬច្រកទ្វារក្រាស់ពេកអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយបានយ៉ាងងាយនៅពេលដែលច្រកទ្វារត្រូវបានកាត់។
សីតុណ្ហភាពផ្សិត៖ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ពេក ការបោះនឹងមិនរឹងមាំពេញលេញទេ ហើយកម្លាំងក្នុងពេលបញ្ចេញនឹងធំពេក បណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយផលិតផល។

៣. សម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រ
លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រខ្លួនវាក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ ការ​ចាក់​ផ្សិតកត្តាដូចជាការរួញតូចនៃយ៉ាន់ស្ព័រធំ ជួរសីតុណ្ហភាព quasi-solidus ធំទូលាយ និងកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មិនល្អនឹងបង្កើនលទ្ធភាពនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ការ​ចាក់​អាលុយមីញ៉ូម​ដោយ​ទំនាញ​ផែនដី
វិធានការកែលម្អពិការភាពខូចទ្រង់ទ្រាយ
រចនាសម្ព័ន្ធ​ចាក់​ដែល​បាន​កែលម្អ
១. រចនាកម្រាស់ជញ្ជាំងសមហេតុផល
ជៀសវាងជញ្ជាំងដែលក្រាស់ពេក ឬស្តើងពេក។ ខណៈពេលកំពុងធានាថាការចាក់មានកម្លាំង និងភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់ សូមព្យាយាមកាត់បន្ថយកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃការចាក់ និងរក្សាកម្រាស់នៃផ្នែកឆ្លងកាត់ឱ្យស្មើគ្នា។
2 ការពង្រឹងការរចនា
សម្រាប់ការ​ចាក់​ផ្សិត​ដែលមានផ្ទៃរាបស្មើធំ ឬជញ្ជាំងស្តើង ការប្រើប្រាស់ឆ្អឹងជំនីរពង្រឹងអាចការពារការរួញតូច និងការបាក់នៃ​ការ​ចាក់​ផ្សិត លុបបំបាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងបង្កើនកម្លាំង និងភាពរឹងរបស់ គ្រឿងបន្លាស់ចាក់គួរកត់សម្គាល់ថាកម្រាស់នៃឫសនៃឆ្អឹងជំនីរពង្រឹងមិនគួរធំជាងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៅទីតាំងនេះទេ។

កែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ
1. កែតម្រូវពេលវេលាបើកផ្សិត
សូមកែតម្រូវពេលវេលាបើកផ្សិតឱ្យសមហេតុផលទៅតាមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់នៃការចាក់ ដើម្បីជៀសវាងការបើកផ្សិតមុនអាយុ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យការចាក់មិនរឹង និងខូចទ្រង់ទ្រាយគ្រប់គ្រាន់។
2. ធ្វើឱ្យការកំណត់ម្ជុលបញ្ចេញមានប្រសិទ្ធភាព
កំណត់ទីតាំងបញ្ចេញ និងចំនួនដំបងបញ្ចេញដោយសមហេតុផល។ ឧទាហរណ៍ ប្រើដំបងបញ្ចេញចំនួន ៤ ហើយដាក់វានៅកន្លែងបើកចំហ ដើម្បីធានាបាននូវកម្លាំងឯកសណ្ឋានក្នុងពេលបញ្ចេញ និងកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងមិនស្មើគ្នា។
៣. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រច្រកទ្វារត្រួតពិនិត្យ
កែតម្រូវទីតាំងច្រកទ្វារ និងកាត់បន្ថយកម្រាស់ច្រកទ្វារ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការចាក់ផលិតផល។ នេះនឹងការពារផលិតផលពីការខូចទ្រង់ទ្រាយ នៅពេលដែលច្រកទ្វារត្រូវបានដកចេញ។
៤. គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សិត
គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សិតក្នុងតំបន់ ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពកម្ដៅផ្សិត។ ជៀសវាងសីតុណ្ហភាពផ្សិតលើសកម្រិត ដែលបណ្តាលឱ្យរឹងមិនពេញលេញនៃការចាក់ និងកម្លាំងខ្លាំងពេកក្នុងពេលបញ្ចេញ ដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ឧបករណ៍ និង ការ​ចាក់​ពុម្ព​
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ
១. ជ្រើសរើសសម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវដោយផ្អែកលើតម្រូវការផលិតផល។ ការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានការរួញតូច និងកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ល្អអាចកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
2. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ តាមរយៈការកែតម្រូវសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃយ៉ាន់ស្ព័រអាចត្រូវបានកែលម្អ ហើយការកើតឡើងនៃពិការភាពខូចទ្រង់ទ្រាយអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។